Einführung

Supply Chain Management (SCM) steht für das Bemühen von Lieferanten, möglichst effiziente und wirtschaftliche Lieferketten zu entwickeln und umzusetzen. Lieferketten umfassen alles von der Produktion über die Produktentwicklung bis hin zu den Informationssystemen, die zur Steuerung dieser Unternehmungen erforderlich sind.

Typischerweise versucht SCM, die Produktion, den Versand und den Vertrieb eines Produkts zentral zu steuern oder zu verknüpfen. Durch das Management der Lieferkette können Unternehmen überschüssige Kosten senken und Produkte schneller an den Verbraucher liefern. Dies geschieht durch eine strengere Kontrolle der internen Bestände, der internen Produktion, des Vertriebs, des Verkaufs und der Bestände der Lieferanten des Unternehmens.

SCM basiert auf der Idee, dass fast jedes Produkt, das auf den Markt kommt, das Ergebnis der Bemühungen verschiedener Organisationen ist, die eine Lieferkette bilden. Obwohl Lieferketten schon seit Ewigkeiten existieren, haben die meisten Unternehmen ihnen erst vor kurzem als Mehrwert für ihre Geschäftstätigkeit Aufmerksamkeit geschenkt.

Hier sind 5 Tipps wie Sie Ihr Supply Chain Management optimieren können

Der Supply Chain Manager versucht, Engpässe zu minimieren und die Kosten niedrig zu halten. Bei dem Job geht es nicht nur um Logistik und den Einkauf von Inventar. Laut Salary.com „überwachen und verwalten Supply-Chain-Manager die gesamten Lieferketten- und Logistikabläufe, um die Effizienz zu maximieren und die Kosten der Lieferkette der Organisation zu minimieren“.

1. Bestandsverwaltung

Produktivitäts- und Effizienzsteigerungen können sich direkt auf das Endergebnis eines Unternehmens auswirken. Gutes Supply Chain Management hält Unternehmen aus den Schlagzeilen und von teuren Rückrufaktionen und Klagen fern. Im SCM koordiniert der Supply Chain Manager die Logistik aller Aspekte der Lieferkette, die aus den folgenden fünf Teilen besteht.

2. Planung

Um die besten Ergebnisse von SCM zu erzielen, beginnt der Prozess normalerweise mit der Planung, um die Lieferung mit den Kunden- und Fertigungsanforderungen abzustimmen. Unternehmen müssen ihre zukünftigen Bedürfnisse vorhersagen und entsprechend handeln. Dies bezieht sich auf die Rohstoffe, die in jeder Phase der Herstellung benötigt werden, die Kapazität und Einschränkungen der Ausrüstung sowie den Personalbedarf entlang des SCM-Prozesses. Große Unternehmen verlassen sich häufig auf ERP-Systemmodule, um Informationen zusammenzufassen und Pläne zu erstellen.

3. Beschaffung

Effiziente SCM-Prozesse hängen sehr stark von starken Beziehungen zu Lieferanten ab. Sourcing beinhaltet die Zusammenarbeit mit Anbietern, um die während des gesamten Herstellungsprozesses benötigten Rohstoffe zu liefern. Ein Unternehmen kann möglicherweise im Voraus planen und mit einem Lieferanten zusammenarbeiten, um Waren zu beschaffen. Unterschiedliche Branchen haben jedoch unterschiedliche Beschaffungsanforderungen. Im Allgemeinen umfasst die SCM-Beschaffung Folgendes:

• die Rohstoffe den für die Herstellung von Waren erforderlichen Herstellungsspezifikationen entsprechen.
• die für die Ware gezahlten Preise entsprechen den Markterwartungen.
• Der Lieferant hat die Flexibilität, Notfallmaterialien aufgrund unvorhergesehener Ereignisse zu liefern.
• Der Lieferant hat nachweislich Waren pünktlich und in guter Qualität geliefert.

Das Lieferkettenmanagement ist besonders kritisch, wenn Hersteller mit verderblichen Waren arbeiten. Bei der Beschaffung von Waren sollten Unternehmen die Vorlaufzeit berücksichtigen und wie gut ein Lieferant diese Anforderungen erfüllen kann.

4. Herstellung

Im Mittelpunkt des Supply-Chain-Management-Prozesses wandelt das Unternehmen Rohstoffe um, indem es Maschinen, Arbeitskräfte oder andere externe Kräfte einsetzt, um etwas Neues herzustellen. Dieses Endprodukt ist das ultimative Ziel des Herstellungsprozesses, obwohl es nicht die letzte Stufe des Lieferkettenmanagements ist. Der Herstellungsprozess kann weiter in Teilaufgaben wie Montage, Prüfung, Inspektion oder Verpackung unterteilt werden. Während des Herstellungsprozesses muss ein Unternehmen auf Verschwendung oder andere kontrollierbare Faktoren achten, die zu Abweichungen von den ursprünglichen Plänen führen können. Wenn ein Unternehmen beispielsweise aufgrund mangelnder Mitarbeiterschulung mehr Rohstoffe als geplant und beschafft verwendet, muss das Unternehmen das Problem beheben oder die früheren Phasen des SCM erneut aufgreifen.

5. Lieferung

Sobald Produkte hergestellt und der Verkauf abgeschlossen ist, muss ein Unternehmen die Produkte in die Hände seiner Kunden bringen. Der Vertriebsprozess wird oft als Beitrag zum Markenimage angesehen, da der Kunde bis zu diesem Zeitpunkt noch nicht mit dem Produkt interagiert hat. In starken SCM-Prozessen verfügt ein Unternehmen über robuste Logistikkapazitäten und Lieferkanäle, um eine rechtzeitige, sichere und kostengünstige Lieferung von Produkten zu gewährleisten. Dazu gehören ein Backup oder diversifizierte Verteilungsmethoden, falls ein Transportmittel vorübergehend nicht verwendbar ist. Wie könnte beispielsweise der Lieferprozess eines Unternehmens durch Rekordschneefälle in den Gebieten von Vertriebszentren beeinträchtigt werden?

Fazit

Der Supply-Chain-Management-Prozess endet mit der Betreuung der Produkt- und Kundenretouren. Es ist schon schlimm genug, dass ein Kunde ein Produkt zurückgeben muss, und es ist noch schlimmer, wenn es auf einen Fehler seitens des Unternehmens zurückzuführen ist. Dieser Rückgabeprozess wird oft als Rückwärtslogistik bezeichnet, und das Unternehmen muss sicherstellen, dass es in der Lage ist, zurückgegebene Produkte entgegenzunehmen und Erstattungen für erhaltene Rücksendungen korrekt zuzuweisen. Ohne die zugrunde liegende Ursache einer Kundenretoure anzugehen, ist der Supply-Chain-Management-Prozess fehlgeschlagen, und zukünftige Retouren werden wahrscheinlich bestehen bleiben. 

Wir hoffen diese Tipps werden Ihnen helfen Ihr Supply-Chain-Management zu verbessern und die besprochene häufige Fehler zu vermeiden.

Ihr FED-Transporte GmbH Team